精細(xì)生產(chǎn)（Lean Production）是一種起源于豐田和汽車制造的流水線制造方法論，使美國(guó)麻省理工學(xué)院國(guó)際汽車項(xiàng)目組的研究者John Krafoik給日本汽車工業(yè)的生產(chǎn)方式起的名稱，也被稱為“豐田生產(chǎn)系統(tǒng)”。與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比，精細(xì)生產(chǎn)只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場(chǎng)地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期時(shí)間、一半的產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間和少得多的庫(kù)存，就能生產(chǎn)品質(zhì)更高、品種更多的產(chǎn)品。一個(gè)五金沖壓件加工廠，一般由模具部、制造部、表面處理部、組裝部或組立部及一些管理部門（人事，業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)、資訊及銷售等）所構(gòu)成的。在這些部門里模具部與制造部是關(guān)鍵部門（一般模具部歸到技術(shù)中心，技術(shù)中心主要負(fù)責(zé)工藝編輯與模具設(shè)計(jì)等相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)問題），為什么說是關(guān)鍵部門呢，因?yàn)樗麄冋加玫某杀臼钦加?大的一個(gè)成本，幾乎占了一個(gè)產(chǎn)品成本的70%-90%左右，所以要如何來控制成本就要從技術(shù)方面入手，控制員工的工資意義不是很大，而且員工的工資也是按當(dāng)?shù)氐乃絹斫o的，并不是隨便給的，所以員工的工資再改變，對(duì)于小公司來說，一個(gè)人一個(gè)月多了150，按五百人來算的話，也才七萬五。七萬五只不過一套模具的成本而已，所以要提高營(yíng)利就必須從技術(shù)來爭(zhēng)取。