沖壓件加工技術的要求
五金沖壓件加工使用的原材料，需符合GB 710－65《*碳素鋼薄鋼板技術前提》、GB 2517－81《一般結構用熱連軋鋼板和鋼帶》等有關金屬材料尺度的劃定，并符合對材料的供貨狀態(tài)或其他方面的要求。 2、五金沖壓件的原材料應有質量證實書，它保證材料符合劃定的技術要求。當無質量證實書或因其他原因，五金沖壓件出產廠可按需要選擇原材料進行復驗。 3、化學分析、金相檢修：分析材料中化學元素的含量；判斷材料晶粒度級別和平均程度；評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別；檢查材料縮孔、松散等缺陷。成形機能試驗：對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應變比r值等。關于鋼板成形機能試驗方法，可按薄鋼板成形機能和試驗方法的劃定進行。 4、熱五金沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷五金沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。其他機能要求測定：對材料的電磁機能和對鍍層、涂層的附著能力等的測定。 5、沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以進步其剛性。因為采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。
滄州永發(fā)沖壓件有限公司（東光縣興盛沖壓件廠）正式成立于1998年，專業(yè)從事五金沖壓件加工，企業(yè)配備了沖壓力3噸到100噸的各型號沖床200余臺，氣動機床數(shù)臺，并備有數(shù)控線切割，投影儀，車床、銑床、磨床、鉆床、數(shù)折、數(shù)沖、剪板機、線切割、點焊機、氬弧焊、折彎機等設備，年產值達1000余萬元。從*初的普通五金沖壓件做起，現(xiàn)制作密度達0.01MM的精密五金加工件。